確保與制定刀具生產的標準品質
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| ．Z 軸可透過單鍵按鈕快速移動機構以及旋鈕微調做對焦動作。 | ．非接觸式量測，避免損傷量測物以及鏡頭。 |
| 機型規格 | »zep« 感測器- 刀尖幾何 | »zep-R« 感測器 - 3D 刀尖幾何與表 面粗糙度 |
| Z 軸行程(mm) | 300 | 300 |
| 鏡頭至量測表面距離 (mm) |
30 | 20 |
| 測量原理 | Strip projection | Confocalmicroscope |
| 最小量測圓弧(μm) | 3μm | 3μm* |
| 孔徑(mm) | -- | 0.42 |
* 標準為20x 鏡頭，選購50x 鏡頭時最小量測圓弧為1.4μm
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最真實的量測結果 |
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| ．清晰的3D與2D圖形顯示以及立即可見的分析結果。 | ．多樣式顯示-取樣分析後可以量測曲線輪廓或可將以3D模型著色、移動、任一方向旋轉、放大檢查。 | ．系統會顯示量測參數或執行程序並在量測完成後用色彩圖樣來加以區別。 |
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| ．依據需求，出示完整的量測結果，分析全面的資訊。 |
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應用軟體功能 |
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| ．輔助圖像導引讓使用者更快速更準確的對焦至量測物表面。 | ．預設多種切削刃鈍角型式提供快速選擇及量測。 | ．輪廓量測符合國際標準ISO4297、ISO13585與表面粗糙度量測符合國際標準ISO25178-2 、ISO16610。 |
基本配備
選配
»pilot 4.0«影像量測軟體特色
»pilot 4.0« 影像處理軟體囊括刀具量測的整個範疇，從設定、量測、檢驗到刀具管理。可擴充的模組化控制元件，適用於高度複雜的生產需求。
所有ZOLLER系統上都使用統一的介面-直到刀具管理系統出現，直覺的圖形化介面，根據您的需要擴充軟體，也可與當前的生產過程與量測任務結合。
個別的模組設計允許使用使用者自訂功能頁面使操作更快速。
»pilot 4.0« 可擴充刀具資料管理模組，串接更多刀具周邊資訊，讓資料應用最大化。可擴充後處理器模組，輸出刀具補正程式至加工機，輕鬆無誤完成刀具補正程序。
刀尖破損檢查功能( 標準功能)
圓弧刀具專業量測軟體-
呈現刀具實際圓弧輪廓上的各點差異。
成型刀具專業量測軟體- »Lasso«
可自動比對 DXF 檔的刀具輪廓與實際上的差異性並可匯出
實際輪廓產生另一個設計圖稿。
自動辨識
自動辨識量測刀具的輪廓轉接點
多種專業量測刀具程式可選擇，有效提升量測效率與準確性。
»inspection«套裝軟體 –
分為[基礎版]、[進階版]、[高級版]。
根據您的量測需求靈活擴展基礎版的功能範圍。輕鬆簡單建立測量程序的數據。
擬人的輸入對話框»fored« 可安全引導您完成參數輸入。
DXF 輪廓投影 »telesto«
– 在入射光和透射光下顯示 DXF 文件作為標稱輪廓，用於快速且輕鬆地進行刀具輪廓比較。
»metis«刀具分析 –
一鍵顯示由主刀具保存的透明參考圖像，讓檢查刀具與其標稱幾何形狀進行快速的目視比較。
砂輪量測軟體 –
根據 FEPA 的標準砂輪類型資料庫，以及特定研磨製
造商的類型（例如 ANCA、MAKINO、ROLLOMATIC）。
»elephant 2.0« 用於砂輪 –
掃描砂輪組的輪廓，並完全自動地確定個別砂輪類型。然後對砂輪組進行詳細測量和記錄，無需任何
數據輸入。砂輪組可以保存以便後續量測。
量測資料輸出方式
刀具黏標列印，文字或二維條碼格式 / 量測資料透過網路傳輸 / RFID 刀具識別系統*
| 標題 | 下載 |
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