快而穩 Koss Aerospace 成功的典範

 

達50,000 rpm 轉速的高速加工並非所有公司都需要,但如果這麼高的轉速是生產的要求,
那麼需要投資恰當的技術才能確保成功。有一種設備支援該速度,還可確保在加工中刀具不破
損,確保刀具不破損意味著需要適當的刀桿系統。

Shop Metalworking Technology 記者採訪了一家高速加工企業並請他們談談在高速加工應
用中使用刀桿技術的成功方法。Koss Aerospace 創立於1975 年,公司創始人兼總裁 Drago
Cajic 從公司成立起,一直堅守投資最好的技術與保持競爭力的理念。

2015 年,該公司進入高速五軸加工領域,購買了兩台 Handtmann 加工機,工作轉速達
30,000 rpm。這些機台生產航空航太鋁件,主要是結構件,例如飛機機身零件。

Koss Aerospace 副總裁解釋說:“由於這些機台是最早的高速加工機,我們需要用不同類型的
刀桿滿足高速加工要求”。“以前我們的其他機台在進行高速加工時使用過一些液壓刀桿,
然而,我們成功使用HAIMER產品進行高速加工後,我們決定改用HAIMER燒結刀桿技術。”
Koss Aerospace 選擇HAIMER經濟型燒結機、燒結刀桿和HAIMER刀具動平衡機。這些
HAIMER產品已使用兩年多了,HAIMER產品給Cajic和操作高速機台與使用HAIMER刀桿系
統的LjubisaBodiroga 留下深刻印象。

“自從使用該系統後,未再出現偏擺問題。我非常喜歡該系統,其夾持精度好而且牢固,我們
沒有遇到任何問題”,Bodiroga 解釋道。HAIMER燒結技術確保在三倍直徑的懸伸長度處的
偏擺精度優於0.003mm。Cajic 說,他還非常欣賞HAIMER燒結系統的靈活通用性,整個系統
採用彈性模組化的配置。雖然該系統主要用於高速機台,有時也能用於加工廠中的其他機台。
“燒結系統消除振動和振顫,提高精度,牢固地夾持刀具和刀桿,還能消除許多潛在問題,
例如刀具破損。”

Cajic和Bodiroga欣賞的優點還包括:刀桿在刀具柄部的360°圓周上夾持切削刀具,提供極
大的夾持力,避免粗加工和精加工過程中發生振顫,並確保裝夾的一致性,消除裝夾誤差。
HAIMER燒結刀桿的另外兩項重要特性是抗振能力和刀桿的動平衡品質在25,000rpm 轉速時
達到G2.5,有效減少整個組件的不平衡和振動。特別是強力型燒結刀桿,由於夾持孔的孔壁
較厚和柄體較粗壯,有效減少振動。

Cajic說Koss的未來發展趨勢良好。事實上,該公司最近購買了一台Makino的5軸臥式銑削加
工機,Makino的加工速度高達33,000 rpm。 Cajic說公司將在短期內在Makino機台上使用現
有HAIMER燒結刀桿系統,“但隨著新機台生產的不斷提高,我們有必要購買第二台HAIMER
燒結系統。”

Koss 擁有80名員工,廠區面積達3,716 sqm(40,000 sqft),在生產加工廠中裝備了各種數
控機台。Cajic解釋說:“我們是三班制生產,我們能應對這樣的工作,但加工廠空間有限,
而且我們正在投資購買新機台和更大的機台,我們需要讓生產提高更高效率。
用新機台替代舊機台。新機台通常占地較少和加工範圍較廣,因此我們的工作效率可以更高。