安全鎖技術 為重切削加工 提供競爭力

 



挑戰

Glätzer 公司是專業的CNC 加工企業,主要生產競爭激烈的汽車產業零件,在生產卡車盤式
制動器的大訂單中遇到難題。銑削凹孔輪廓時產生極高的結合力和切削力,該力將刀具從刀
桿中拔出。雖然生產能滿載,但加工速度太慢,無法盈利。 Glätzer使用的刀具成為加工過
程的瓶頸。在半年中,測試了全部可用的解決方案,花費不菲。此後,Glätzer 的營運經理
在一本技術雜誌上讀到HAIMER 安全鎖系統。

解決方案

安全鎖系統是在刀桿中設有一個特殊的傳動鍵,在刀具柄部中設有一個槽,作用是避免銑刀
旋轉和重切加工時銑刀鬆脫。除該特定刀桿系統的摩擦夾緊力外, 安全鎖系統的結構提供刀
桿穩固的鎖緊力,將刀具牢牢固定。防鬆脫和優異的偏擺精度有效降低振動和提高動平衡可
重複性,因此提高加工效率。由於切削深度和進給速率的提高,金屬材料的去除率提高達
100%,且優異的偏擺精度和動平衡品質,刀具磨損也相對減少。

Glätzer 營運經理介紹說,“HAIMER 開發的該系統將燒結刀桿的優異偏擺精度與防鬆脫功
能結合在一起, 為製造可靠性提供保證。” 即便Glätzer 公司經驗豐富的員工也無法說盡該
系統的全部新潛能。切削資料明顯得到改善。

結果

由於該鎖緊和摩擦夾刀系統,Glätzer公司達到全新的生產力水準。安全鎖與燒結技術相結合
説明客戶增加獲益於刀桿的超高偏擺精度和動平衡品質。此外,環繞冷卻功能的優異排屑性
能,明顯提升金屬材料切除速度。高精度與高效率的結合造就更高生產力,刀具壽命提高達
40%。