不平衡=傷主軸

加工廠糟糕的一天
Custom Precision公司為印刷業、醫療器械、航空航太和汽車等行業生產工件。2015年
,他們用超過2年的主軸粗加工一個鋁塊, 該主軸配“動平衡過的”20,000 RPM轉速的
Weldon側固刀桿,20-30,000 RPM 捨棄式刀具和高品質的拉刀螺栓。Andy 說:“老實說
,我覺得這樣夠好,因為我買的是“動平衡”的刀桿,額定轉速滿足這些速度要求”。機床
用12,000 RPM 轉速工作,進給速度為225IPM( 公制 5715 mm /min)。 工作5小時或6個
小時後,操作人員發現震動變化。很快,主軸下端漏油,然後整個主軸損壞。這次事故
的總成本,包括更換本設備和生產時間損失(按兩天10 小時班次計算),超過8,000美
元(與其他系統相比仍較低,其它系統可能高達 70,000 美元)。
事故原因一直未明直到一年後Andy 在波士頓參加Method Machinery開放日活動。活動期
間,他與HAIMER銷售代表Mike O’Connor短暫交流後,談到主軸損壞問題。直到這時,
Andy 開始懷疑動平衡是該問題的原因之一。Mike 馬上意識到這是典型的不平衡問題,並
確定地說動平衡的確是主軸損壞的原因。在Andy瞭解到動平衡的其它優點後,訂購了一台
TD 1002 動平衡機。隨著Andy 對動平衡的深入瞭解,他還發現HAIMER CAT 40燒結刀桿
和拉栓的好處,他們使刀具介面的連接剛性更高並具有優異的動平衡品質。他立即決定再
購買一台進階專業型燒結機。
數字會說話
回到伊利諾斯州, Andy聯繫了我們技術部的AdamSoto和Rob Salley。他們將Andy的一組
刀具組帶到我們展示間,裝在動平衡機上。在20,000 RPM轉速時,動平衡品質為G56。而
它應該為G2.5。如果不進行校正,該刀具組的轉速則不允許超過900 RPM!
Adam和Rob幫助Andy在加工廠將新動平衡機安裝就緒後,立刻感受到機台運行的平穩性。
Andy說:“不清楚故障原因,我們多少有些擔心故障再發生”。“瞭解到組裝的整個刀桿已進行
動平衡後,加上燒結刀桿的高安全性,我們完全相信可以用全速進行加工。我們再也不必
受這個因素的影響了。”另外,Andy還發現刀具壽命延長和表面品質也獲得顯著提高,至
今該機一直正常工作 。為最終用戶創造價值Custom Precision享有為客戶提供高品質產品
的美譽。結合HAIMER動平衡機和燒結技術,Andy在保持高品質服務的同時也獲得更高利潤。
不平衡=傷主軸 下載
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